Les deux grands axes
Ce type d'aménagement repose sur deux points essentiels :
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Aire imperméable
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- La construction d'une aire imperméable permet de confiner les contaminations pouvant se produire lors de la préparation des bouillies et de prévenir toute conséquence dommageable consécutive à un incident de préparation.
- L'adoption d'un dispositif de remplissage des cuves permet de déconnecter l'arrivée d'eau souvent issue dun réseau d'eau potable davec le contenu des cuves en cours de remplissage.
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Quelques bonnes idées
- Installer l'aire de remplissage à proximité immédiate du local de stockage phytopharmaceutique voire les aménager sous le même appentis permet de réduire la durée de manutention des emballages pleins, minimisant ainsi le risque de renversement ou de crevaison.
- Etablir une connexion entre l'aire de remplissage et le lieu de stockage temporaire des effluents souillés (puisard, cuve de rétention enterrée). Une pente dont le sens découlement mène à un orifice de capture relié à ces dispositifs est une solution.
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Aire de remplissage
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- Couvrir une aire de remplissage permet de s'affranchir des conséquences liées à la pluie qui lessive sa surface. Les dispositifs non couverts doivent être équipés d'une cuve ou d'un puisard fermé et étanche hors période de remplissage.
- Garantir la discontinuité hydraulique entre l'arrivée d'eau claire et la bouillie peut être obtenu par différents moyens, comme par exemple, l'installation d'une potence ou d'un clapet anti-retour inséré sur le circuit d'arrivée d'eau. Ce dernier dispositif demande une vérification régulière. Une cuve intermédiare est aussi une solution simple (d'une contenance inférieure à la cuve du pulvérisateur).
- Adopter un volucompteur ou une vanne volumétrique programmable pour contrôler précisément la quantité d'eau introduite dans la cuve du pulvérisateur permet de prévenir les risques de débordement.
- Equiper l'aire d'un rince-bidon et d'un égouttoir pour les emballages vides permet de confiner la totalité des écoulements à l'aire de remplissage, préparant ainsi idéalement les emballages plastiques en vue de collectes par un organisme spécialisé comme Adivalor.
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Focus
Les incidents dont il faut se méfier |
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Divers types dincidents ont pu être répertoriés dans la pratique. Voici quelques uns des plus fréquents :
- Le débordement de la cuve du pulvérisateur mal surveillé lors du remplissage.
- L'émission dune mousse excessive qui se répand sur le matériel et le sol.
- L'existence de fuites sur la cuve ou les circuits de l'appareil.
- Le déversement de fonds de cuve non maîtrisé.
- Le nettoyage répété d'appareils d'application ou de tracteurs très sales sur une zone de sol filtrant.
- Le renversement ou la crevaison d'emballages suite à une erreur de manipulation sur laire de préparation des bouillies.
- L'absence de confinement de la zone de travail qui communique directement avec le réseau d'égout
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